Paslanmaz Çelik Sık Sorulan Sorular

Fiyat kaliteye, forma, ölçüye ve miktara göre değişir ve nikel/molibden borsasını izler. Güncel fiyat için ölçünüzü yazın; 1 iş günü içinde teklif gönderiyoruz.

Aydınlar Makina Metal, Ostim OSB'de 1962'den beri paslanmaz, alaşımlı çelik ve demir dışı metal tedarik eder. 14 paslanmaz kalite stoktan, Türkiye geneline sevkiyat.

Yok. Tek parça ölçüye kesim dahil her miktarda teklif verilir.

Hayır. 304 östenitik yapıdadır ve tavlı halde manyetik değildir. Ancak soğuk şekillendirme (bükme, haddeleme, talaşlı işleme) sonrasında yüzeyde hafif bir manyetiklik oluşabilir; bu kalite hatası değildir.

304L'de karbon oranı %0,03 ile sınırlandırılmıştır. Bu, kaynak sonrası taneler arası korozyon riskini azaltır. Kaynaklı ve sonradan ısıl işlem görmeyecek parçalarda 304L tercih edilir.

Sınırlı ölçüde. Klorür iyonları 304'te çukurcuk (pitting) korozyonuna yol açar. Deniz suyu veya tuzlu ortamlar için molibden içeren 316 / 316L önerilir.

304 ısıl işlemle sertleştirilemez. Sertlik yalnızca soğuk şekillendirme ile artar. Sertlik gereken uygulamalarda 420, 431 veya 17-4 PH değerlendirilmelidir.

Karbon %0,03 altında olduğundan kaynak ısısı bölgesinde krom karbür çökelmesi (hassaslaşma) oluşmaz; kaynak dikişi çevresinde korozyon direnci korunur.

Evet, akma dayanımı bir miktar daha düşüktür (≥175 N/mm² vs ≥190 N/mm²). Çoğu uygulamada bu fark tasarımı etkilemez.

Hayır (tavlı halde). Östenitik grubu kalitelerde manyetik davranış yapıya bağlıdır; ayrıntı için föydeki teknik veri sekmesine bakın.

316, 304'e ek olarak %2–2,5 molibden içerir. Molibden, klorür kaynaklı çukurcuk ve aralık korozyonuna direnci artırır. Fiyatı 304'ten yüksektir; tuzlu, asidik veya kimyasal ortamlarda ek maliyeti karşılar.

Durgun deniz suyunda ve yüksek sıcaklıklarda 316'da da çukurcuk korozyonu görülebilir. Sürekli daldırma uygulamalarında dubleks veya süper östenitik kaliteler değerlendirilmelidir.

Hayır (tavlı halde). Östenitik grubu kalitelerde manyetik davranış yapıya bağlıdır; ayrıntı için föydeki teknik veri sekmesine bakın.

Evet. 316L, ASTM F138 gibi medikal standartların temelini oluşturur; cerrahi aletler ve geçici implantlarda yaygın kullanılır. Kalıcı implant için ayrıca uygun standarda göre sertifikalı malzeme istenmelidir.

Kaynaklı imalat yapılacaksa 316L; kaynak yoksa ve biraz daha yüksek akma dayanımı isteniyorsa 316 seçilebilir. Pratikte stokçular çoğunlukla çift sertifikalı 316/316L sunar.

Hayır (tavlı halde). Östenitik grubu kalitelerde manyetik davranış yapıya bağlıdır; ayrıntı için föydeki teknik veri sekmesine bakın.

Soğuk haddeleme ile çekme dayanımı 1300 N/mm² üzerine çıkabilir ve yüksek elastikiyet korunur; aynı zamanda paslanmazlık sağlar.

Hayır (tavlı); soğuk işlemle artar. Östenitik grubu kalitelerde manyetik davranış yapıya bağlıdır; ayrıntı için föydeki teknik veri sekmesine bakın.

7.90 g/cm³ alınır; ağırlık hesabı için ağırlık hesaplayıcıda 301 seçmeniz yeterlidir.

302'de karbon üst sınırı %0,15, 304'te %0,07'dir. 302 biraz daha mukavemetli, 304 kaynak sonrası korozyon açısından daha güvenlidir. Çoğu uygulamada 304 doğrudan ikame edilir.

Hayır (tavlı halde). Östenitik grubu kalitelerde manyetik davranış yapıya bağlıdır; ayrıntı için föydeki teknik veri sekmesine bakın.

7.90 g/cm³ alınır; ağırlık hesabı için ağırlık hesaplayıcıda 302 seçmeniz yeterlidir.

Kükürt, kaynak dikişinde sıcak çatlak eğilimini artırır ve korozyon direncini düşürür. Kaynak gereken parçalarda 304L tercih edilmelidir.

Hayır, kükürt içeriği nedeniyle biraz daha düşüktür. İç mekân, yağlı ortam ve genel makine parçalarında yeterlidir; klorürlü ortamlarda önerilmez.

Hayır (tavlı halde). Östenitik (otomat) grubu kalitelerde manyetik davranış yapıya bağlıdır; ayrıntı için föydeki teknik veri sekmesine bakın.

Sürekli çalışmada yaklaşık 1100 °C'ye, aralıklı çalışmada 1035 °C'ye kadar tufallenme direnci gösterir. Sülfürlü atmosferlerde bu sınır düşer.

Hayır. Östenitik (ısıya dayanıklı) grubu kalitelerde manyetik davranış yapıya bağlıdır; ayrıntı için föydeki teknik veri sekmesine bakın.

7.90 g/cm³ alınır; ağırlık hesabı için ağırlık hesaplayıcıda 310 / 310S seçmeniz yeterlidir.

Evet. 980–1050 °C'den yağda veya havada soğutularak sertleştirilir, 150–370 °C'de temperlenir. 48–52 HRC sertlik elde edilir.

Evet, martenzitik yapıda olduğu için her durumda manyetiktir.

Evet. Martenzitik grubu kalitelerde manyetik davranış yapıya bağlıdır; ayrıntı için föydeki teknik veri sekmesine bakın.

431 daha yüksek krom ve nikel içerir; korozyon direnci ve tokluğu belirgin olarak daha iyidir, ulaşılabilir sertliği ise 420'den düşüktür.

Evet. Martenzitik grubu kalitelerde manyetik davranış yapıya bağlıdır; ayrıntı için föydeki teknik veri sekmesine bakın.

7.70 g/cm³ alınır; ağırlık hesabı için ağırlık hesaplayıcıda 431 seçmeniz yeterlidir.

Hayır. 440M, Avrupa normu 1.4116'nın piyasa adıdır ve %0,5 karbon içerir. 440C (1.4125) %1 karbonla daha sert ancak daha kırılgandır.

Evet. Martenzitik (bıçak çeliği) grubu kalitelerde manyetik davranış yapıya bağlıdır; ayrıntı için föydeki teknik veri sekmesine bakın.

7.70 g/cm³ alınır; ağırlık hesabı için ağırlık hesaplayıcıda 440M seçmeniz yeterlidir.

Malzeme genellikle çözelti tavlı (Condition A, ≈1040 °C) halde tedarik edilir. Talaşlı işleme sonrası 482–621 °C arasında 1–4 saat yaşlandırma yapılır; H900 en yüksek mukavemeti, H1150 en yüksek tokluğu verir.

Evet, en uygun işleme durumu Condition A'dır (≈ 33 HRC). Yaşlandırma sonrası boyut değişimi küçüktür (H900'da ≈ %0,05 çekme), bu nedenle son ölçüye yakın işlenip yaşlandırılabilir.

15-5 PH, 17-4 PH'in ferritsiz (delta ferrit içermeyen) yeniden tasarlanmış halidir; enine yönde tokluk ve süneklik daha yüksektir. Mukavemet değerleri hemen hemen aynıdır.

Ferritsiz mikro yapı, enine yöndeki tokluğu ve yorulma performansını artırır; kritik parçalarda tasarım güvenliği sağlar. AMS 5659 bu kaliteyi doğrudan tanımlar.

Evet. Çökelme sertleşmeli (ph) grubu kalitelerde manyetik davranış yapıya bağlıdır; ayrıntı için föydeki teknik veri sekmesine bakın.

7.80 g/cm³ alınır; ağırlık hesabı için ağırlık hesaplayıcıda 15-5 PH seçmeniz yeterlidir.

PH 13-8 Mo vakum ergitme ile üretilir, daha temiz mikro yapıya sahiptir; mukavemet, kırılma tokluğu ve gerilmeli korozyon çatlağı direnci 17-4 PH'den belirgin biçimde yüksektir. Fiyatı da daha yüksektir.

Evet. Çökelme sertleşmeli (ph) grubu kalitelerde manyetik davranış yapıya bağlıdır; ayrıntı için föydeki teknik veri sekmesine bakın.

7.76 g/cm³ alınır; ağırlık hesabı için ağırlık hesaplayıcıda PH 13-8 Mo seçmeniz yeterlidir.